在一定溫度下，要使這一反應持續地向右進行。必頒控制鹽酸淮度和FeCl2含量。隨著酸洗不斷進行。FeCl2在酸槽中含量將會越來越高。使用鹽酸去除鋼鐵表面的鐵銹時，一般認為有三種作用。即溶解、還原、少量氧化剝商作用。而實際除銹機理遠此上述復雜得多。在焊接以前，需要焊縫涂上一點鹽酸這些，全是運用鹽酸能溶解氫氧化物這一特性，以除掉銹。
那樣，才可以在金屬表層鍍得牢，焊得牢。鹽酸濃度范圍控制得過窄、過寬對操作生產都帶來一定的難度。根據連續生產實際及人為諸因素的影響，我們認為推薦使用鹽酸濃度控制在8%～13%+鹽酸耗量過高，FeCl2溶解度與鹽酸濃度有關。一定的鹽酸濃度在相同溫度下具有一定的FeC12飽和度。當鹽酸濃度達到10%時。FeC12飽和度為48%;盡管延長酸洗時間技果也不太明顯相反，在一定濃度下。
在具體操作上，要經常防止酸液濃度自然降低和酸液面高度下降，需要補充新酸。添加酸時必須做到一勤二少。E9旬Ⅱ酸要勤，每次加酸量宜少。盡管延長酸洗時間技果也不太明顯相反，在一定濃度下。FeC12不飽和，則酸渣仍具有裉強酸洗能力。實踐證明：酸洗建度快慢不僅考慮酸洗液的濃度，鹽酸洗后的鍍液相適應。除了注意電鍍問題之外。應觀察形成泡沫和霧點的差別;容易漂洗。而不形成難“除去的膜;無毒、不可燃。
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